<center id="6susy"></center>
  • <menu id="6susy"></menu>
  • <blockquote id="6susy"></blockquote>
    <blockquote id="6susy"></blockquote>
    您好!歡迎來到昆山銓泰精密五金有限公司官網!

    收藏本站| 網站地圖| 聯系我們

    10多年專注精密五金模具生產制造,我們更專業

    豐富的行業應用經驗,給您提供專業的產品服務

    全國統一咨詢熱線

    0512-50117600

    客戶服務熱線

    0512-50117600

    當前位置:--> 行業新聞

    會引起壓鑄模具失效的原因

    作者: 來源: 日期:2018/9/20 23:35:23 人氣:1783
           一、熱疲勞龜裂損壞失效
      壓鑄生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此,一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外,在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

      二、碎裂失效
      在壓射力的作用下,模具會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

      三、溶蝕失效
      常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。
    五月天激情婷婷婷久久